好家教你各種防水材料的應用

　一、成膜厚度檢查：
　　應采用針穿刺法每100平米刺三個點，用尺測量其高度，取其平均值，成膜厚度應大于2毫米。穿刺時應用彩筆做標記、以便修補。中國防水材料網防水建材網防水信息防水堵漏招標涂料工程建設項目管理防水材料
　　
　　二、斷裂延伸率檢查：
　　在防水施工中，監理人員可到施工現場將攪拌好的料，分多次涂刷在平整的玻璃板上（玻璃板應先打蠟），成膜厚度1.2－1.5毫米，放置7天后，在1％的堿水中浸泡7天，然后在50℃土2℃烘箱中烘24小時，做啞鈴型拉伸實驗，要求延伸保持率達到80％（無處理為200％）。如達不到標準，說明在施工中乳液摻加比例不足。
　　
　　三、耐水性檢查：
　　將涂料分多次涂刷在水泥塊上，成膜厚度1.2－1.5毫米，放置7天，放入1％堿水中浸泡7天，不分層，不空鼓為合格。
　　
　　四、不透水性檢查：
　　在有條件下，應用儀器檢測，其方法是將涂料按比例配好，分多次涂刷在玻璃板上（玻璃板先打蠟），厚度為1.5毫米，靜放7天，然后放人烘箱內50℃±2℃烘24小時，取出后放置3小時，做不透水實驗，不透水性為0.3MPa。保持30分鐘無滲漏為合格。若條件不具備，可用目測法檢查防水效果，方法是將涂料分4—6次涂刷到無紡布上，干透后（約24h）成膜厚度為1.2－1.5毫米，做成緩盒子形狀吊空，但不得留有死角，再將1％堿水加人盒內，24h無滲漏為合格。
　　
　　五、粘結力檢查：
　　G型聚合物防水砂漿，可直接成形“8”字模，24小時后出模。放人水中浸泡6天，室內溫度25℃±2℃干養護21天，做粘結實驗。G型防水砂漿，灰：水：膠=1：0.11：0.14，G型防水砂漿為2.3MPa。
　　
　　將R型涂料和成芝麻醬狀，將和好的涂料涂到兩個半“8”字砂漿塊上，放置7天做粘結實驗，R型配比（高彈），粉：膠=1：1.4；（中彈），粉：膠=1：0.8-1。R型為0.5MPa，大于等于粘結指標為合格。
　　
　　六、低溫柔度檢查：
　　
　　在玻璃板上打蠟，將施工現場攪拌好的涂料分多次涂刷在玻璃板上，成膜厚度1.2-1.5毫米，干透后從玻璃板上取下，放置室內（25℃±2℃）7天，然后剪下長120-150毫米，寬20毫米的條狀，將冰箱溫度調至-25℃，將試片放人冰箱內30分鐘，用直徑10毫米圓棒正反各纏繞一次，無裂紋為合格。如有裂紋說明乳液低溫柔度不夠，還需要繼續的粉刷。
　　影響鋼管3PE防腐層性能的因素較多，如各工序的布局、設備選型、表面質量、加熱方式、涂裝溫度、冷卻方式、傳動精度、物料特性和檢測等，控制不好則會導致涂層粘接力小、過薄、開裂或氣泡等缺陷，嚴格執行規范和科學的作業方法對控制缺陷、保證防腐管的成品率至關重要[3-8]。
　　
　　中國專利CN200710057236[1].9(一種鋼管防腐水冷卻方法)公布了一種鋼管外部環形冷卻裝置，冷卻效果有所提高，但仍然無法從根本上克服外部冷卻方法導致的質量缺陷和焊道涂層厚度減薄。文獻[2]指出降低涂層厚度減薄的理想方法是從鋼管內部進行冷卻。
　　
　　美國專利US6270847B1公開了一種鋼管防腐內部冷卻方法，該方法在鋼管內部放入水泵，在鋼管轉動過程中向鋼管內壁噴水，鋼管和防腐層的冷卻順序為:鋼管、FBE層、膠粘劑層和PE層。鋼管傳熱速度快，可使鋼管和涂層快速冷卻，同時由于防腐層的冷卻過程是從內向外，防腐層在冷卻收縮時與管壁的粘接更好，防腐層的環向應力很小，焊道上防腐層減薄很微小，從而提高防腐質量并降低原料成本。但這種內部冷卻方法實現難度較大。
　　
　　文獻[9]和文獻[10]對HPCC(highperformancecompositecoating)涂層系統進行了介紹。該工藝將環氧粉末、膠粘劑層和PE/PP層均通過靜電噴涂涂裝在鋼管表面，可形成一種各層之間連續過渡的“分級結構”，各層之間沒有明顯的界面，粘接力更強，涂層厚度更均勻，并能消除焊頂和焊腳空穴，減小防腐層環向應力。美國專利US5178902在1993年公布了這種HPCC工藝，并在工程應用中取得了良好的效果，但由于粉末體的熱傳導慢，HPCC工藝很難獲得厚的涂層，力學性能不如3PE。
　　
　　加拿大百劭公司研發了一種完美結合HPCC工藝優點(分級結構均勻涂層)和傳統3PE工藝優點(廉價、涂層較厚、力學性能優秀)的新工藝——多層聚烯烴涂敷[1]。管世偉博士在中石油2008重點管道項目技術與設備高層論壇會上的報告[11]中提及了這種在材料和施工工藝控制上都有所創新的多層聚烯烴防腐系統。