好家網家居資訊：衛生潔具自潔靚白釉工藝

導讀：為了有效地改善衛生陶瓷釉面質量，提高產品檔次，解決釉面吸污問題，我國一些陶瓷企業組織科研力量研制出一種釉面白度好、亮度高，表面光亮柔和，平滑致密的防污靚白釉新配方。
　　當前，市場上出售的大部分衛生潔具產品在使用一段時間以后，都存在表面吸附污漬的現象。通過進行碳素墨水仿吸污試驗，也證實了這一點。試驗是將產品表面用潔凈的軟布擦拭干凈，在100cm2左右的表面上滴3～4滴碳素墨水，然后用硬紙片將其抹勻并反復研磨，三五分鐘后將表面墨水沖干凈，觀察吸附在釉面上墨色污點的大小或多少。據有關陶瓷專家的分析確認，衛生陶瓷制品表面吸污主要是由于釉料的始熔點過高或過低，釉料的高溫粘度過大，坯釉料在高溫時仍有氣體放出。釉料組成不當，造成釉層結構不致密，釉面出現明顯的針孔或凹坑，從而導致制品吸附污漬。

　　為了有效地改善衛生陶瓷釉面質量，提高產品檔次，解決釉面吸污問題，我國一些陶瓷企業組織科研力量研制出一種釉面白度好、亮度高，表面光亮柔和，平滑致密的防污靚白釉新配方。該配方經生產驗證，具有工藝控制簡便，生產性能穩定，施釉缺陷率低，成品合格率高，坯釉結合好等優點。下面簡介該釉的原料組成、生產制備工藝。獲得的數據可供大家參考。

　　1、自潔靚白釉原料配方組成及其生產工藝

　　(1)衛生潔具原料化學組成及配方：

　　必須將長石粉通過20目篩，石英粉通過260目篩，礦物原料通過325～400目篩，納米氧化鋅不需煅燒。所用原料的品位高低和穩定性，對釉面質量影響很大，應嚴格按標準進行控制。

　　(2)生產制備工藝：

　　按配方準確稱量入球磨，研磨20～26小時，達到細度要求，經試燒檢驗合格后，過篩、除鐵、備用。生產工藝參數為：料∶球∶水=1∶2.2∶0.45;出球細度：400目篩余0.4～0.8%;釉漿過篩160～180目雙層;釉漿容重1.770～1.790g/cm2;釉漿粘度0.25～0.40Pa·S;施釉壓力0.6～0.7MPa;釉層厚度0.45～0.60mm;燒成溫度1195～1200℃;燒成周期14.5～16.5小時。

　　為適應不同花色產品的生產，達到產品表面不吸污的目的，還需對配方進行更進一步的微調。

　　2、實驗總結與經驗

　　經過多次試驗，可以獲得以下有關技術參數?？晒﹨⒖冀梃b。

　　(1)制作自潔靚白釉，釉中鋁粉的含量應該控制在7.0%

　　(2)可以在釉配方中，如果以硅灰石用來替代部分石英、方解石，加入10%以下，釉面針孔無明顯減少，但釉面細膩程度增加，釉層斷面致密，吸污現象減少。

　　(3)當釉中碳酸鋇加入1～5%時，亮度、始熔溫度降低，釉面吸污程度減小;而用量超過5%時，亮度下降，但釉面平滑度增加，不吸污。

　　(4)如果使用的碳酸鍶加入1～5%時，亮度增加，釉面平滑，不吸污。

　　(5)在鋰輝石加入量低于3%時，釉面亮度、高溫粘度無明顯變化。高于5%時，亮度增加，高溫粘度降低，但針孔增多，釉面不吸污。

　　(6)納米氧化鋅引入量低于2%時，有吸污現象，亮度差。高于6%時，亮度增加，高溫粘度降低，流釉嚴重，但不吸污